生物柴油从生产工艺上来讲，分为物理法和化学法两种。物理法生产工艺相对简单，产出油品是国标柴油标准；化学法生产工艺流程较为复杂，产出油品又叫“脂肪酸甲酯”，对应的是生物柴油标准。
一、生物柴油（物理法）
1、我公司**研制的生物柴油是以植物油厂下脚料、动物脂肪、废餐饮油、工业甲醇等为原料，再加入一定量的催化剂，经专用设备和特殊工艺合成。目前，该技术已经通过科技部成果鉴定、质量技术监督局备案和国家发改委及环保局批准立项，现在已有多家合作单位规模化生产。
采用我公司合成的生物柴油适用于各种拖拉机、农用运输车、抽水机、发电机、燃油热风炉、烘干炉、柴油机轮船等。此种新型燃料与柴油性能相当，并且能大大提高燃烧效率，不污染环境，这种清洁柴油经权威机构检测，环保指标还优于柴油，价格比原柴油低800～1000元/吨左右，是一种经济高效的新型燃料。
2、生物柴油生产条件及设备
生产生物柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。
1）厂地厂房500m2左右；
2）电力：380V、200KW以上；
3）水：生活用水即可；
4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以年产3000吨为例：
|
序 号 |
名 称 |
型号 |
数量 |
|
1 |
原料罐 |
20m3 |
1个 |
|
2 |
原料罐 |
50m3 |
1个 |
|
3 |
脱色除杂设备 |
35t/d |
1套 |
|
4 |
反应罐 |
12m3 |
2个 |
|
5 |
纳米乳化机 |
/ |
1套 |
|
6 |
高能静态混合器 |
/ |
1套 |
|
7 |
成品罐 |
50m3 |
2个 |
3、生物柴油经济效益分析
生产生物柴油，大部分材料可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具有较高的经济效益。以现阶段郑州市场原材料价格为例：0＃生物柴油原料成本为3000元/吨左右，0＃普通柴油市场**售价为4200元/吨左右计算，差价1200元左右，按年产3千吨产量计算，年可获毛利润360万元，利润可观。如果为了加快销售，可低于市场价200-300元/吨销售，再除去生产、人工、运输等成本，净利润也在500元/吨以上，年产三千吨（日产十吨）规模，每天可盈利5000元，月净利润15万元，三个月即可收回投资，年纯利润更是高达150万！
4、生物柴油合作方式
|
生产规模 |
3000吨/年 |
1万吨/年 |
3万吨/年 |
5万吨/年 |
|
|
10吨/天 |
30吨/天 |
100吨/天 |
165吨/天 |
||
|
建厂面积(≥)
|
300㎡ |
1000㎡ |
3000㎡ |
5000㎡ |
|
|
合作费用 |
主体设备 （汇绿） |
22万 |
36.5万 |
106.5万 |
157.5万 |
|
辅助设备 （加盟商） |
10-15万 |
20-40万 |
60-100万 |
120-200万 |
|
|
详细说明 |
①提供主体设备包括：反应釜、脱色除杂设备、纳米乳化机、高能静态混合器等生产成套设备。 ②免费上门全套发改委、环评等生产手续。 ③免费场地规划、生产设备图纸设计、生产工艺图纸设计。 ④免费上门指导设备安装、调试、技术培训、技术升级服务。 ⑤免费专利实施许可合同签订确保知识产权无纠纷。 ⑥免费商业计划书书写、国家专项资金补贴申请。 ⑦辅助设备由加盟商自行购置，如有需要公司可协助购买。 ⑧流动资金及场房基础建设等由加盟商负责筹措建设。 |
||||
|
投产时间 |
15天 |
30天 |
50天 |
80天 |
|
二、生物柴油（化学法）
1、生物柴油是以动植物油厂下脚料、棕榈油、酸化油、泔水油、工业甲醇等为原料，采用酯化或酯交换反应后再经水洗、干燥及精馏等工艺合成。该产品主要替代石化柴油用于拖拉机、汽车、轮船等机动车领域。
2、生物柴油生产流程主要为：
原料泔水油→预处理→连续脱水→酯化（酯交换）→脱溶→相分离→水洗调质→过滤→析气脱水→一次蒸馏→二次蒸馏→冷凝冷却→精过滤→生物柴油
3、设备投入
生物柴油主要设备由六个单元组成，分别包括预处理单元、酯化单元、酯交换单元、残渣处理单元、整流单元、甲醇回收单元。以设备规模年产10000吨、年产3000吨为例：
|
设备组成单元 |
年产1万吨价格（万元） |
年产3000吨价格（万元） |
|
预处理单元 |
23.5 |
19.2 |
|
酯化单元 |
34.8 |
24.5 |
|
酯交换单元 |
45.6 |
39.5 |
|
残渣处理单元 |
26 |
8 |
|
蒸馏单元 |
95.1 |
67.4 |
|
甲醇回收单元 |
82.7 |
52.2 |
|
合计 |
307.7 |
210.8 |
4、技术工艺
根据我们近几年生物柴油研究推广的经验，我们为客户选择了甲醇气相酯化、液相酯交换配合减压蒸馏/精馏化工艺方案：
甲醇气相酯化、液相酯交换配合减压蒸馏/精馏工艺，该工艺属于国内较成熟和采用较广泛的工艺之一。其特点是采用甲醇气相酯化，气相的甲醇与原料油充分接触，不仅反应完全，而且把酯化反应时间缩短了三分之二，相对节约了大量的能源和人力资源。该工艺酯化反应和酯交换反应在一个反应釜中进行，与后面的连续真空精馏装置实现了整体工艺的连续化进行，并保证了质量的稳定性。
生产工艺流程图如下：
5、利润分析
生物柴油以动植物油和甲醇为主要原料，目前原材料成本2300元/吨左右，加工费用每吨700元左右，按照目前市场价格4000元/吨计算，除去销售、运输等成本，每吨净利润500元以上。若年产10000吨规模生产，可为企业带来年利润500万元。
6、技术优势
1）采用甲醇气液相相结合生产，大大缩短反应时间，降低生产成本，转化率达95%以上，生产过程安全、快捷；
2）自主创新的反应和脱水同时进行，即节约了能源，又缩短了反应时间，使反应一直在较合理的条件下进行；
3）自主开发的复合多效催化剂使反应速率提高两倍；
4）自主创新中和系统，解决了甲醇回收的设备腐蚀问题，从而延长了设备的使用寿命，节约了大量的维修费用；
5、生物柴油技术与服务
1）对厂区进行实地堪测，提出规化方案；
2）关键设备设计制造、安装及调试，确保达到生产条件；
3）确保合作方办理成功合法经营手续，上门协助办理；
4）提供政策方面的文件和资料；
5）提供技术及生产工艺流程图；
6）提供原材料厂家，原材料鉴定方法，成品质量控制办法；
7）为投资方技术培训，直至熟练操作；
8）签订专利实施许可合同，免费获得我方后续改进的新技术。
三、汇绿科技项目优势：
1）郑州汇绿科技有限公司是全国**一家从事生物能源产品研发、生产、销售及技术推广资质企业，**上门建厂并包办合法手续企业。；2）郑州汇绿科技有限公司与西北农林科技大学、郑州大学、中国科学院等单位合作（有正规合作协议），20项专利与2项科技成果，论文30余篇，科研实力雄厚。
3) 郑州汇绿科技有限公司是河南省节能减排科技创新示范企业，生物液体燃料领域技术全面、权威、升级快，**获科技进步奖与专利奖。
4) 郑州汇绿科技有限公司是全国**一个享受国家科研资金支持的公司，近几年相继承担国家科技部中小企业专项资金、科技攻关、产学研合作、成果转化等科研项目。
5) 郑州汇绿科技有限公司在生物液体燃料领域技术全面、权威、升级快，确保产品质量及利润**化，协助申请产品免税资质，协助申请国家资金奖励。
四、郑州汇绿科技有限公司
网 址： ww.zzhuwilv.cn
地 址： 郑州市高新区冬青街26号
电 话： 0371-55516980 55982646
手 机： 13523083508孔经理 13949102968陈经理
路 线： ☆ 火车站乘B12路到科学大道长椿路站下车向南200米即到
☆ 郑州东站乘地铁到西流湖站下车转177到长椿路冬青街下车即到